BY ALLYX TECHNOLOGIESEn sous-traitance mécanique, de plus en plus de clients exigent un rapport de contrôle avec la livraison. Bien fait, il rassure et vous protège en cas de réclamation. Mal fait, il fait perdre du temps à chaque lot.
À quoi sert un rapport de contrôle dimensionnel ?
Il prouve que les pièces livrées respectent les cotes et tolérances du plan. Il consigne ce qui a été mesuré, avec quel outil et par qui, pour que chacun puisse le vérifier plus tard.
Ce qu'il doit contenir
L'identification
- L'article, le numéro de plan et son indice.
- Le numéro de commande ou de fabrication, la quantité, la date.
- Le nom de la personne qui a contrôlé.
Pour chaque cote contrôlée
- Le repère de la cote et sa valeur nominale.
- Les tolérances : valeur minimale et valeur maximale acceptables.
- La valeur mesurée, pièce par pièce lorsque le contrôle l'exige.
- L'outil de mesure utilisé, avec son identification.
- Le résultat : conforme ou non conforme.
La décision
Conforme, non conforme, ou accepté en dérogation avec l'accord du client. La date et la signature complètent le rapport.
Les documents qui l'accompagnent souvent
Selon le client et le secteur, le rapport de contrôle voyage avec d'autres justificatifs : une déclaration de conformité, un certificat matière, un certificat de traitement thermique ou de surface. Les exigences varient d'un client à l'autre, d'où l'importance de les noter au niveau de l'article et de la commande, et de relire le cahier des charges avant de produire.
Les bonnes pratiques
- Contrôlez avec le bon indice de plan : un rapport établi sur un plan périmé n'a aucune valeur.
- Utilisez des outils de mesure identifiés et vérifiés, et notez leur référence.
- Mesurez au moment de la fabrication, pas après coup, pour corriger avant de produire tout le lot.
- Conservez les rapports de façon à les retrouver à partir de la commande ou de l'article.
Le piège du papier et d'Excel
Noter les mesures sur papier, puis les ressaisir dans un tableur pour produire le rapport, double le travail et multiplie les erreurs de recopie. Un rapport introuvable six mois plus tard est un risque réel en cas de litige.
Comment XMAINTGPAO simplifie le contrôle
Dans XMAINTGPAO, les cotes à contrôler sont décrites dans la fiche article, avec leur tolérance et l'outil de contrôle associé. Au moment du contrôle, on saisit les valeurs mesurées pièce par pièce : celles qui sortent de la tolérance passent au rouge, et le rapport de contrôle est généré à partir de ces mesures, rattaché à la commande.
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